Le moulage sous pression est un procédé par lequel des métaux en fusion sont introduits dans des moules à une vitesse et une pression élevées pour produire de grandes pièces en alliage léger.
Le moulage sous pression est une méthode qui consiste à utiliser la pression au lieu de la gravité pour produire des pièces à partir de métaux fondus tels que l'aluminium ou le magnésium. Dans cette méthode, la pièce métallique est placée au fond du moule et remplie vers le haut par un tuyau.
Cette méthode présente l'avantage de permettre un contrôle précis du processus de remplissage, de réduire la formation d'oxyde et d'améliorer la consistance des pièces. Il en résulte une qualité, une densité et une résistance élevées des produits finis, ainsi qu'une excellente précision dimensionnelle.
